耐磨陶瓷浇注料的施工方法耐磨陶瓷涂料施工
1、基层处理
(1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
(2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。
(3)混凝土基层需埋设钢筋网。
2、铺设梅花钉、钢筋网
混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(φ6-10,φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成“l”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。
3、涂刷界面剂
施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
(1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(jgj63)的规定。
(2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
(3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
(4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。
(5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104)的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃。
(6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。
5、耐磨料施工
耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,Zui厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,第一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
6、压光
根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在第一次压光1-2小时后进行第二次压光。
7、养护
夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天,养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后,抗磨层达到Zui终强度后再投入使用。
鼎新耐磨陶瓷涂料介绍:
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料、又名耐磨胶泥
检测项目 | 检测数据 | 检测项目 | 检测数据 |
表面硬度 | 9h | 抗压强度 | 230mpa |
密度 | 1.3g/mm3 | 抗冲击强度 | 490n-cm |
Zui高使用温度 | 700℃ | 耐磨性 | 16mn钢的10倍 |
颜色 | 黑色 | 自洁性 | 好 |
(1)具有极高的机械强度和刚度
耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可
达130mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分
人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲
击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使
其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性
由于陶瓷耐磨涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所
以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键
为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其
构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好
由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了
材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体
性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好
由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为
高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染
耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料,主要成份为硅酸盐,和地球岩石圈成份相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种绿色环保型的产品。
本公司生产的耐磨陶瓷涂料具有超强耐磨、耐高温、抗脱落能力,被广泛的用于水泥建材、火力发电、冶炼、矿山等行业,我公司同时又是一家集耐磨陶瓷涂料、氧化铝陶瓷衬板衬片、耐磨陶瓷管道弯头等耐磨材料、耐磨制品生产、销售和防磨施工服务的综合性公司、在国内承接了大量的防磨施工业务,获得了广泛好评。
耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位
序号 | 水泥厂的应用 | 燃煤发电厂的应用 | 钢铁行业的应用 | 石油化工行业的应用 |
1 | 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 | 斗轮机桶体 | 矿石、原煤输送料仓、料斗 | 催化裂化装置中的旋风分离器 |
2 | 立磨上、中、下壳体及底板 | 皮带机料斗 | 台车三通斗、受料斗 | 反应器 |
3 | 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 | 原煤斗(仓) | 炼焦配料混合料仓 | 再生器 |
4 | 立磨选粉机壳体 | 焦炭料仓 | 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 | 烟道 |
5 | 立磨密封风管 | 磨煤机出口管道 | 远距离选矿料仓、料斗 | 催化剂输送管道 |
6 | 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 | 中速磨筒体及分离挡板 | 除尘器壳体及管道 | 一氧化碳余热锅炉 |
7 | 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 | 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 | 燃煤锅炉烟道 |
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8 | 蓖冷机至电收尘器风管 | 一次二次风管 | 燃煤锅炉输送管道 |
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9 | 电收尘器壳体与顶部 | 烧结料仓 | 粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
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10 | 三次风管及高温阀门 | 高温风机机壳 | 排粉机壳体及进出风管 |
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11 | c1旋风筒出风风管及弯管 | 排粉机机壳及风管 | 烧结入料溜管 |
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12 | 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 | 燃煤气锥体 | 烧结床收尘系统 |
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13 | 高温风机机壳及进出风管 | 循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 | 高炉入料溜管 |
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14 | 循环风机机壳及进出风管 | 锅炉烟道 | 高炉炉石水淬流及炉石料仓 |
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本产品的耐火温度是1580~1770℃(℃),产地是河南,品牌是鼎新,产品类别是铝矾土,材质是硅酸铝,导热系数(常温)是0.056,等级是一级,低温弯折≤是25,断裂伸长率是9,抗弯强度是25,抗压强度是150,拉伸强度是9,使用温度是600,撕裂强度是9,芯材是hdf,形态是层状,形状是长方形,规格是各种(mm)
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